品速科技是一家自動(dòng)化設備生產(chǎn)廠(chǎng)家，致力于自動(dòng)點(diǎn)膠機生產(chǎn)和銷(xiāo)售，品速科技免費為客戶(hù)打樣，提供技術(shù)指導，歡迎前來(lái)訂購！自動(dòng)點(diǎn)膠機在現代應用隨處可見(jiàn)，機器使用過(guò)程中總有出故障的時(shí)候，那么當點(diǎn)膠機出現故障的時(shí)候我們該怎么解決呢？現在深圳點(diǎn)膠機廠(chǎng)家-品速科技就講述一下點(diǎn)膠機平常出現的故障以及解決的方案。

1. 針頭大小

在工作實(shí)際中，針頭內徑大小應為點(diǎn)膠膠點(diǎn)直徑的1/2，點(diǎn)膠過(guò)程中，應根據PCB上焊盤(pán)大小來(lái)選取點(diǎn)膠針頭：如果焊盤(pán)大小相差不大，那么是可以選取同一種針頭，但是對于相差懸殊的焊盤(pán)就要選取不同針頭來(lái)焊接，這樣既可以保證點(diǎn)膠質(zhì)量，又可以提高生產(chǎn)效率。

2.點(diǎn)膠量的大小
根據以往工作經(jīng)驗，膠點(diǎn)直徑的大小應為焊盤(pán)間距的一半，貼片后膠點(diǎn)直徑應為膠點(diǎn)直徑的1.5倍。這樣就可以保證有充足的膠水來(lái)粘結元件又避免過(guò)多膠水浸染焊盤(pán)。點(diǎn)膠量的多少是由螺旋泵的旋轉時(shí)間長(cháng)短來(lái)決定的，實(shí)際中應該可以根據生產(chǎn)情況（室溫、膠水的粘性等）選擇泵的旋轉時(shí)間。



3.膠壓力
目前我們所用的點(diǎn)膠機采用螺旋泵供給點(diǎn)膠針頭膠管采取一個(gè)壓力來(lái)保證足夠膠水供給螺旋泵。背壓壓力太大易造成膠溢出、膠量過(guò)多；壓力太小則會(huì )出現點(diǎn)膠斷續現象，漏點(diǎn)，從而造成缺陷。應根據同品質(zhì)的膠水、工作環(huán)境溫度來(lái)選擇壓力。環(huán)境溫度高則會(huì )使膠水粘度變小、流動(dòng)性變好，這時(shí)需調低背壓就可保證膠水的供給，反之亦然。



4.膠水溫度
一般環(huán)氧樹(shù)脂膠水應保存在0度--5度的冰箱中，使用時(shí)應提前一到二小時(shí)拿出，使膠水充分與工作溫度相符合。膠水的使用溫度應為23度--25度；環(huán)境溫度對膠水的粘度影響很大，溫度過(guò)低則會(huì )膠點(diǎn)變小，出現拉絲現象。環(huán)境溫度相差5度，會(huì )造成50％點(diǎn)膠量變化。因而對于環(huán)境溫度應加以控制。同時(shí)環(huán)境的溫度也應該給予保證，濕度小膠點(diǎn)易變干，影響粘結力，這樣膠水就沒(méi)有太大的作用。



5.針頭與PCB板間的距離
不同的點(diǎn)膠機采用不同的針頭，有些針頭有一定的止動(dòng)度。每次工作開(kāi)始應做針頭與PCB距離的校準，即Z軸高度校準。



6.氣泡
膠水一定不能有氣泡。一個(gè)小小氣泡就會(huì )造成許多焊盤(pán)沒(méi)有膠水；每次中途更換膠管時(shí)應排空連接處的空氣，防止出現空打的現象。對于以上各參數的調整，應按由點(diǎn)及面的方式，任何一個(gè)參數的變化都會(huì )影響到其他方面，同時(shí)缺陷的產(chǎn)生，可能是多個(gè)方面所造成的，應對可能的因素逐項檢查，進(jìn)而排除?？傊?，在生產(chǎn)中應該按照實(shí)際情況來(lái)調整各參數，既要保證生產(chǎn)質(zhì)量，又能提高生產(chǎn)效率。

7. 固化溫度曲線(xiàn)

對于膠水的固化，一般生產(chǎn)廠(chǎng)家已給出溫度曲線(xiàn)。在實(shí)際應盡可能采用較高溫度來(lái)固化，使膠水固化后有足夠強度。

8.膠水的粘度
膠的粘度直接影響點(diǎn)膠的質(zhì)量。粘度大，則膠點(diǎn)會(huì )變小，甚至拉絲；粘度小，膠點(diǎn)會(huì )變大，進(jìn)而可能滲染焊盤(pán)。點(diǎn)膠過(guò)程中，應對不同粘度的膠水，選取合理的背壓和點(diǎn)膠速度。